模具制造管理软件-绍兴模具- 苏州微缔软件

模具业务流程优化，是以现存问题为指向，依据业务流程优化的***思想和主要原则，结合IT技术，特别是苏州微缔MES-M模具系统的实施，进行流程优化。主要依据了以下思想和原则：实现从传统面向职能管理转变为面向流程管理，将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方，缩短信息沟通的渠道和时间，从而提高对顾客和市场的反应速度。

微缔模具生产管理软件通过调度排产系统的资源负荷的统计计算，使生产计划人员可以方便快捷的掌握对月度计划以及当日生产计划资源的负荷需求；通过计算机调度排程系统的大量快速计算，可以迅速把设备资源，物料以及人力资源等结合加工工艺工时以及模具的交期等要素有机进行组合，形成有效排产加工任务以及外协加工任务清单。同时对延期的模具及关键件在加工之前就提前预警出来，绍兴模具，以便公司有计划的安排外协或者提前与客户沟通，模具仓库管理软件，把模具延期因素在生产之前就解决掉，模具erp管理软件，从而不仅有效保证交期。 提高我国模具企业的综合竞争力。

 21. 微缔模具MES是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。 当工厂发生实时事件时，MES能够对此及时作出反应与报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，从而减少非增值活动，模具制造管理软件，提高生产效率。微缔模具MES-M通过信息化的实施，利用科技手段，引进生产管理系统进行管理，各部门就能够进行清楚了解模具的交期，适时进行进度跟催，履行对客户的交期承诺，提升客户满意度。

模具MES-M实现在订单下达到产品完成的整个生产过程的数据采集，生产透明化，增强企业的盈利能力，提高市场竞争力。