汽车配件MES-微缔-淮安零部件

汽车零部件MES系统实施与这个行业向智能化、信息化方向发展相辅相成，相互促进，如汽车零部件产线中机加工、SMT电子装配等优化管理过程中，MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告，同时还会用当前***的数据对车间工人进行相应的指导和处理。通过MES项目的建设，在汽车零部件行业车间内建立具有实时型企业特质的物流管理、数据管理能力，淮安零部件，改善企业的生产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。

微缔MES-V提高企业竞争力的需求。虽然该企业设有质量管理的专门工作部门，但这些工作部门的主要业务多半陷入应对事后的质量问题查处，对已有的质量数据分析不够深入。所以需要一个自动化和智能化的质量管理系统来提高企业竞争力。质量管理过程的可视化需求。现有的质量管理系统交互性差，显示的结果比较抽象，汽车配件MES，难以发现隐含信息，而质量管理过程是要根据特定目的进行数据筛选、分析和控制。可视化***i大的特点就是过程的交互性和结果的图形化，通过可视化质量管理系统实施，可以达到对质量数据的交互操作。

 多品种小批量生产优化调度排产：微缔公司依据零部件行业生产特点，零部件车间生产管理，结合多年在调度排产行业积累的丰富经验，依据调度排产的约束理论，建立零部件行业调度排产数学模型，采用逆向倒推原理，实现零部件行业的顺排法的优化自动调度排产功能，有效解决零部件行业生产的优化调度排产，使零部件制造实现生产的均衡性与可预知性，避免不断的无序紧急插单，“救火”以及不断的加班现象，加强生产计划的准确性与可执行性，确保交期。