零部件行业解决方案-淮安零部件-微缔软件股份

微缔MES-V系统，管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。管理生产现场的资源，包括对设备、人力和物料等进行规范的管理。对产品、物料等采用扫描***自动识别，提高i效率，***人为错误。根据产品数据和资源情况，分析生产能力，淮安零部件，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。

 批次生产追溯与成本管控微缔MES系统支持批次生产的零部件在每个生产环节，零部件行业MES系统，通过二维码的刻制与扫描，针对每个工件所有加工信息的采集与追溯管控。同时，汽车零部件MES系统，通过针对每个工件在每个加工环节的材料、人工、委外与返工报废等成本进行归集统计，动态展示生产过程中每个批次的生产成本。方便生产管理人员及时了解掌握生产成本异常情况，及时调整生产方案。有效管控生产制造成本。

完整准确的制造数据管理业务与生产过程同步才能够够持续满足不不断变化的生产需求，为此，汽车零部件MES系统通过对有效组织和协调管理汽车零部件企业物料、设备、产品、人员等制造资源，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联性；通过对生产事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时数据统计，对生产进行及时调度协调。MES系统还能通间断的采集、存储和提交生产数据，根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本，提供报表可手动、自动生成功能，减少了大量的统计工作，并增加了统计的各方面性与可靠性，实现制造数据的可追溯性。